фризер
Voronezh Packing Company
ОБЩЕСОЮЗНЫЕ
САНИТАРНО-ГИГИЕНИЧЕСКИЕ И САНИТАРНО-ПРОТИВОЭПИДЕМИЧЕСКИЕ
ПРАВИЛА И НОРМЫ
Санитарные правила для холодильников
Дата действия с 01.01.90
по 01.01.96
_________________
Срок действия данных правил продлен.
РАЗРАБОТАНЫ: Всесоюзным научно-исследовательским фризер конструкторско-технологическим
институтом холодильной промышленности (Г.А.Баландина, А.А.Буканова), Министерством
торговли РСФСР (Т.В.Новикова, С.М.Чернявский, Н.Т.Гусева), Главным санитарным
профилактическим управлением Минздрава СССР (Л.В.Селиванова, И.В.Свяховская),
Центральным ордена Ленина институтом усовершенствования врачей (Л.З.Догель, В.И.Попов),
органами фризер учреждениями санитарно-эпидемиологической службы минздравов союзных республик.
СОГЛАСОВАНЫ: зам. министра торговли СССР С.Д.Алешиным, зам. председателя Правления
Центросоюза Е.В.Сазановым, зам. председателя Госагропрома СССР В.Н.Полецковым,
зам. министра рыбного хозяйства СССР А.Н.Гульченко.
УТВЕРЖДЕНЫ Главным государственным санитарным врачом СССР А.И.Кондрусевым 29.09.1988 г.
ВЗАМЕН Санитарных правил для предприятий холодильной промышленности от 13.07.64 г. N 481-64.
Настоящие правила разработаны фризер утверждены на основе Положения о
государственном санитарном надзоре СССР (п.7а), утвержденного
постановлением Совета Министров СССР от 31.05.73 г. N 361.
Нарушение санитарно-гигиенических фризер санитарно-противоэпидемических правил фризер
норм влечет дисциплинарную, административную или уголовную ответственность в
соответствии с законодательством Союза ССР фризер союзных республик (статья 18).
Государственный санитарный надзор за соблюдением санитарно-гигиенических фризер
санитарно-противоэпидемических правил фризер норм государственными органами, фризер
также всеми предприятиями, учреждениями фризер организациями, должностными лицами
и гражданами возлагается на органы фризер учреждения санитарно-эпидемиологической
службы Министерства здравоохранения СССР фризер министерств здравоохранения союзных
республик (статья 19) (Основы законодательства Союза СССР фризер союзных республик
о здравоохранении, утвержденные законом СССР от 19.12.1969 г. фризер введенные в
действие с 01.07.1970 г.).
В целях охраны здоровья населения СССР устанавливаются Санитарные правила для холодильников.
1. Общие положения
1.1. Настоящие Санитарные правила распространяются на все холодильники распределительные, производственные цехи, хладокомбинаты независимо от их ведомственной принадлежности фризер на вновь строящиеся фризер реконструируемые предприятия.
1.2. Строительство новых холодильников, фризер также реконструкция действующих производится в соответствии с "Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий" СН 245-71, требованиями глав СНиП 2.09.04-87 "Правила устройства фризер безопасной эксплуатации аммиачных холодильных установок" (ВНИКТИхолодпром, 1981), "Правилами техники безопасности на фреоновых холодильных установках" (ВНИКТИхолодпром, 1988).
Обеспечение надежности электроснабжения проводится согласно ПУЭ (правила устройства электроустановок).
1.3. Холодильник распределительный - предприятие складского типа, предназначенное для проведения холодильной обработки скоропортящихся продуктов, хранения запасов мороженых фризер охлажденных продуктов фризер обеспечения ими системы торговли фризер общественного питания*.
----------------
* - Распределительные холодильники фризер хладокомбинаты далее по тексту идут под общим термином "холодильник".
2. Требования к территории
2.1. Территория холодильника должна быть спланирована с учетом отвода атмосферных, талых вод фризер вод от смыва площадок фризер проездов в ливневую канализацию фризер отвечать требованиям глав СНиП "Генеральные планы промышленных предприятий".
2.2. Проезжие пути, пешеходные дорожки, погрузочно-разгрузочные площадки должны быть асфальтированы.
2.3. Свободные участки территории необходимо озеленять древесно-кустарниковыми насаждениями фризер газонами. На территории предприятия необходимо предусматривать зоны отдыха для рабочих.
2.4. Для сбора мусора должны быть установлены контейнеры с крышками на асфальтированной или бетонной площадке, площадь которой должна быть не менее 1 м во все стороны от основания каждого мусоросборника. Площадка мусоросборника должна располагаться на расстоянии не менее 25 м от холодильника. Мусоросборники должны освобождаться от мусора при их заполнении не более чем на 2/3 объема. Контейнеры с мусором должны вывозиться с территории холодильника не реже 1 раза в сутки. Контейнеры по мере освобождения моются фризер дезинфицируются 10 %-ным раствором хлорной извести или другими разрешенными Минздравом СССР дезсредствами.
2.5. Вывоз контейнеров производится специальным автотранспортом, использование которого для перевозки сырья фризер готовой продукции запрещается. При централизованном сборе мусора мусоросборники должны доставляться чистыми фризер продезинфицированными. Санитарную обработку контейнеров проводит предприятие "Коммунтранса".
2.6. Территория холодильника должна содержаться в чистоте, уборка проводится ежедневно. В теплое время года должен проводиться полив территории фризер зеленых насаждений не реже 1 раза в день. В зимнее время проезжую часть территории фризер пешеходные дорожки систематически очищают от снега фризер льда.
3. Планировка фризер устройство производственных помещений
3.1. Производственные цехи должны быть изолированы от других помещений холодильника.
3.2. При планировке фризер устройстве производственных помещений на холодильнике цехи фризер отделения следует размещать в соответствии с требованиями действующих санитарных норм фризер правил для аналогичных промышленных предприятий.
3.3. Производственные цехи должны быть расположены так, чтобы была обеспечена поточность технологических процессов.
4. Требования к водоснабжению фризер канализации
4.1. Системы водоснабжения фризер канализации зданий холодильников должны отвечать требованиям СНиП "Внутренний водопровод фризер канализация зданий".
4.2. Холодильники должны быть обеспечены водой бесперебойно фризер в достаточном количестве в соответствии с мощностью производственных процессов. Вода, используемая для технологических, хозяйственно-бытовых, питьевых нужд, должна отвечать требованиям действующего ГОСТ 2874-82 "Вода питьевая".
4.3. Холодильники должны оборудоваться системами хозяйственно-питьевого фризер горячего водоснабжения, раздельными системами хозяйственно-бытовой фризер производственной канализации.
4.4. Ориентировочные нормы расхода воды на мойку технологического оборудования, полов фризер панелей производственных помещений определены "Нормами технологического проектирования" ВНТП 532/739-85 фризер рекомендациями по удельным нормам расхода воды в цехах мороженого, утвержденными Росмясомолторгом 29 октября 1986 года (прил. 1, 2).
4.5. Для компрессорной установки, полива территории, наружной обмывки автомашин может использоваться техническая вода; водопроводы технической фризер питьевой воды должны быть раздельными фризер покрашены в отличительный цвет, фризер также не иметь соединений между собой. В точках разбора воды следует указывать: "Питьевая", "Техническая".
4.6. Вода, поступающая на холодильник фризер используемая для технологических нужд, должна не менее 1 раза в квартал подвергаться химическому фризер не менее 1 раза в месяц - бактериологическому исследованию лабораторией холодильника или лабораториями СЭС по договору.
4.7. Системы сбора производственных фризер хозяйственно-бытовых сточных вод предприятия должны быть раздельными фризер присоединяться к общегородской канализации или иметь собственную систему очистных сооружений. Сточные воды, содержащие большое количество жира перед выпуском в канализационную сеть, пропускаются через местные внутренние жироловки (из цехов колбасного, по выработке жира фризер др.).
Отведение сточных вод проводится в соответствии с действующими "Правилами охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами" (Министерство здравоохранения СССР, 1974 г.).
4.8. Загрязненные сточные воды от приборов фризер аппаратов производственных моечных ванн должны сбрасываться в канализацию с воздушным разрывом через индивидуальные фризер групповые гидравлические затворы, располагаемые в отапливаемых помещениях. Разрыв по вертикали не менее 2 см.
4.9. Сети канализации от воздухоохладителей, прокладываемые в камерах с отрицательными температурами воздуха, должны быть оборудованы системами обогрева или другими изоляционными конструкциями, предохраняющими трубы от замерзания.
4.10. На холодильнике должны вестись учет фризер регистрация аварийных фризер ремонтных состояний водопровода фризер канализации (прил. 3).
5. Требования к освещению, отоплению,
вентиляции фризер холодоснабжению
5.1. В камерах хранения пищевых продуктов следует применять электрические лампы накаливания или другие светильники, разрешенные для использования в помещениях с низкими температурами. Светильники должны иметь защитные плафоны с металлической сеткой для предохранения их от повреждения фризер попадания стекол на продукт.
5.2. В помещениях производственных цехов должно быть достаточное естественное или искусственное освещение, соответствующее требованиям СНиП 11-4-79. Светильники должны иметь закрытые плафоны, исключающие возможность выпадания ламп из светильников, фризер также случайного нарушения их целостности, для уменьшения загрязнения фризер удобства санитарной обработки. Светильники не должны подвешиваться под открытыми фризер открывающимися закрытыми емкостями, используемыми в технологическом процессе.
5.3. Естественное фризер искусственное освещение следует предусматривать в помещениях с постоянными рабочими местами, фризер также при нахождении в них людей не менее 50 % рабочего времени фризер в помещениях для отдыха.
5.4. Электроосветительная арматура по мере загрязнения, но не реже 1 раза в месяц, должна протираться. Внутреннее оконное фризер фонарное остекление, рамы промывают фризер протирают не реже 1 раза в неделю, с наружной стороны - не реже 2 раз в год, фризер в теплое время года - по мере загрязнения.
5.5. Световые проемы запрещается загромождать тарой, оборудованием фризер т.п. как внутри, так фризер снаружи здания. Не допускается наличие разбитых фризер треснутых стекол в световых проемах, фризер также замена их непрозрачными материалами.
5.6. Производственные помещения должны быть обеспечены отоплением в соответствии с требованиями СНиП 2.04.05-86.
5.7. Отопительные приборы во всех помещениях должны иметь гладкую поверхность фризер быть доступными для проведения уборки, осмотра фризер ремонта.
5.8. В производственных цехах должна быть предусмотрена естественная, механическая (приточно-вытяжная) или смешанная вентиляция, которая должна отвечать требованиям действующих санитарных норм проектирования для аналогичных промышленных предприятий фризер СНиП 2.04.05-86.
5.9. Для цехов с открытым технологическим процессом в системах механической приточной вентиляции должна быть предусмотрена очистка подаваемого наружного воздуха от пыли посредством установки фильтров. Забор приточного воздуха для производственных помещений должен производиться в зоне наименьшего загрязнения на высоте не менее 2 м от земли.
5.10. Вентиляционные каналы, воздуховоды от холодильного технологического оборудования не реже 1 раза в год необходимо обеззараживать методом аэрозольной дезинфекции с применением средств, разрешенных Минздравом СССР для этих целей, фризер также при неудовлетворительных результатах микробиологических исследований воздуха фризер стен холодильных камер фризер производственных цехов.
5.11. Температура воздуха фризер относительная влажность в производственных цехах должны соответствовать требованиям технологических инструкций по производству отдельных видов продукта, фризер также действующим санитарным нормам фризер правилам для аналогичных предприятий.
6. Требования к холодильным камерам
6.1. Все камеры холодильника должны иметь приборы, измеряющие температурно-влажностный режим, фризер камеры с температурой 0 град.С фризер ниже должны быть оборудованы системой сигнализации "Человек в камере". Дверные проемы камер должны быть обеспечены брезентовыми шторами или воздушными завесами с механизмом включения их при открывании дверей.
6.2. Стены холодильных камер могут быть оштукатурены, покрашены масляной краской, облицованы глазурованной плиткой или другими материалами, разрешенными для этих целей органами здравоохранения, фризер должны быть удобными для очистки, мойки фризер дезинфекции.
6.3. Полы в камерах должны быть водонепроницаемыми, без щелей, отверстий фризер выбоин.
6.4. Очистку охлаждающих батарей от "снеговой шубы" толщиной более 20 мм проводят либо путем обметания жесткими метлами при обязательном покрытии пищевых продуктов чистым брезентом или полиэтиленовой пленкой, либо посредством обогрева за счет подачи в них горячих паров хладагента до подтаивания ледяной корки фризер от падания ее вместе со "снеговой шубой", которые затем удаляют из камеры.
6.5. При автоматическом оттаивании поверхности воздухоохладителей от "снеговой шубы" с помощью электрообогрева или горячими парами хладагента в конструкции аппарата предусматривается сбор талой воды в поддоны, которая через систему трубопроводов удаляется в канализацию.
6.6. Холодильные камеры, тамбуры фризер двери, прилегающие к ним коридоры, вестибюли, платформы фризер другие помещения должны быть своевременно отремонтированы, побелены, покрашены, просушены фризер обязательно продезинфицированы.
Воздух в холодильных камерах не должен иметь постороннего запаха. При наличии постороннего запаха необходимо осуществлять проветривание или озонирование камер в соответствии с требованиями действующей инструкции по озонированию холодильных камер фризер складов, 1970 г.
6.7. Микробиологический контроль следует проводить в камерах с температурой воздуха - 12 град.С фризер ниже не менее 1 раза в квартал фризер в камерах с температурой воздуха - 11,9 град.С фризер выше не менее 2 раз в квартал с обязательной фиксацией результатов микробиологических анализов в журнале (прил.4).
7. Требования к приемке, холодильной обработке,
хранению фризер отпуску пищевых продуктов
7.1. Приемку, размещение фризер укладку, товароведческую фризер ветеринарно-санитарную экспертизу пищевых продуктов на холодильнике, их холодильную обработку, хранение фризер отпуск проводят в соответствии с действующей нормативно-технической документацией (НТД) фризер технологическими инструкциями на отдельные виды продуктов.
Запрещается холодильная обработка фризер хранение пищевых продуктов в камерах, не отвечающих требованиям.
7.2. Результаты проведенной экспертизы поступающих пищевых продуктов регистрируют в специальных журналах.
Лабораторный контроль за качеством пищевых продуктов в процессе приемки, хранения фризер отпуска должен осуществляться в соответствии с действующими инструкциями на отдельные виды продуктов.
7.3. При хранении пищевых продуктов в холодильных камерах должны соблюдаться температурно-влажностные режимы, установленные действующими стандартами фризер технологическими инструкциями для каждого вида продукта.
7.4. Все продукты, кроме охлажденного мяса фризер сыров без тары, должны храниться в плотных устойчивых штабелях. Лицевая сторона штабеля, обращенная к проходу или проезду, должна быть ровной, без выступов.
При партионном способе хранения к каждой партии продуктов, уложенной в штабель, должен прикрепляться со стороны проезда (прохода) ярлык установленной формы, который сохраняется до конца реализации партии.
Часть продуктов, предназначенная для проверки качества фризер массы, помеченная штампом "К" (контроль), укладывается в штабели трафаретом к проезду (проходу) или на отдельных поддонах так, чтобы был обеспечен свободный доступ к этим местам. Контрольные места должны сохраняться до конца реализации всей поступившей партии.
7.5. Продукция должна штабелироваться на поддоны, фризер при отсутствии - на рейки, минимальное расстояние которых от пола должно составлять 0,10-0,15 м. В камерах шириной 12-18 м предусматривается один проезд, в камерах шириной свыше 18 м на каждые два пролета (по 6 м) оставляется один проезд. В камерах площадью до 100 кв.м проезд не предусматривается. Ширина проезда принимается равной 1,6 м. При наличии проезда возле стены ширина его включает в себя отступы до штабеля от стен, пристенных колонн фризер батарей.
Отступы от стен, перекрытий, батарей, воздухоохладителей фризер условия складирования охлажденных фризер замороженных пищевых продуктов устанавливаются в соответствии с требованиями действующих инструкций ("Межотраслевая инструкция по определению емкостей холодильников", М., 1978, "Инструкция по приемке, холодильной обработке фризер хранению скоропортящихся продуктов в распределительных холодильниках потребительской кооперации", М., 1988).
7.6. Высота штабеля должна определяться из условий максимального использования высоты грузового объема камеры с учетом прочности тары фризер допустимой нагрузки на 1 кв.м перекрытия.
7.7. Во время погрузки фризер выгрузки продукции запрещается складировать ее непосредственно на пол платформы, коридоров фризер камер фризер перемещать по полу волоком.
7.8. При загрузке в одну холодильную камеру партий пищевых продуктов, различающихся по срокам хранения, партии с меньшим сроком хранения размещаются ближе к месту выгрузки.
7.9. Продукты, поступившие на холодильник в загрязненном состоянии с явными признаками порчи, пораженные плесенью или имеющие несвойственные им посторонние запахи, необходимо размещать в камере дефектных грузов или в другом специально выделенном для этого помещении до решения вопроса о возможности их использования.
7.10. Качество продуктов при отпуске с холодильника должно определяться специалистами в соответствии с требованиями стандартов фризер технических условий. Каждая партия должна сопровождаться удостоверением о качестве (прил.5). Физико-химические показатели готовой продукции определяются в соответствии с требованиями действующей в отрасли НТД фризер вносятся в удостоверение о качестве.
7.11. Контроль санитарного состояния камер, условий хранения продуктов фризер периодичность их качества должны осуществляться в соответствии с требованиями действующих ведомственных технологических инструкций фризер НТД.
8. Требования к производственным цехам.
Общие требования
8.1. В состав холодильников могут входить следующие производственные цехи: маслофасовки фризер маслоперетопки, по производству мясных полуфабрикатов, колбасный, по выработке костной муки фризер костного жира, быстрозамороженных плодов, ягод фризер овощей, по производству сухого льда, мороженого, мелкой фасовки рыботоваров, распиловки мороженой рыбы фризер другие, предусмотренные индивидуальным заданием на проектирование.
8.2. Стены всех производственных помещений цехов должны быть облицованы глазурованной плиткой на высоту не менее 2 м, потолки фризер стены выше панели побелены, покрашены клеевыми или водоэмульсионными красками. Допускается использовать для облицовки фризер другие материалы, разрешенные для этих целей Минздравом СССР.
8.3. В местах движения напольного транспорта углы колонн должны быть защищены от повреждений ограждающими конструкциями на высоту 1,5 м, фризер в местах движения подвесного транспорта - на высоту 2 м.
8.4. Полы в производственных помещениях должны быть нескользкими, кислотоустойчивыми, водонепроницаемыми, иметь ровную поверхность без выбоин, с уклоном фризер оборудованы трапами для стока жидкости. Уклон пола к трапу должен быть не менее 0,5 %.
8.5. Выработка продукции в производственных цехах не разрешается при проведении в них ремонтных работ.
8.6. Расположение помещений производственных цехов в подвальном этаже не допускается.
9. Гигиенические требования
к технологическим процессам производственных цехов
9.1. Санитарно-гигиенические требования к производству пищевых продуктов на холодильниках соответствуют действующим санитарным нормам фризер правилам для аналогичных промышленных предприятиях, фризер также НТД на данный вид продукта.
Требования к производству крупнокусковых полуфабрикатов.
Полутуши, предназначенные для изготовления крупнокусковых полуфабрикатов, должны подвергаться размораживанию в дефростере.
Полутуши, поступающие на дефростер по подвесным путям, не должны соприкасаться с полом, стенами фризер технологическим оборудованием.
Размороженное, фризер также охлажденное мясо перед разделкой подвергается сухому туалету со срезкой клейм, затем при необходимости - мокрому туалету при температуре воды 25-30 град.С с использованием "щетки-душа".
Обвалка фризер жиловка мяса проводятся на досках из твердых пород дерева или синтетических материалов, разрешенных Минздравом СССР.
Разделанное мясо, уложенное в лотки, должно поступать либо в реализацию, либо на кратковременное хранение в камеру с температурой 0 +/- 6 град.С.
9.2. Производство колбасных изделий.
Для производства колбасных изделий должно использоваться сырье, соответствующее требованиям действующей нормативной документации.
Вспомогательные материалы, поступающие в цех на переработку, растаривают, хранят фризер подготавливают к производству в условиях, исключающих их загрязнение. Освобождающуюся упаковку немедленно удаляют из производственного помещения.
В сырьевом цехе (или отделении) проводится разделка туш (разделение туши, полутуши или четвертины на части по установленной схеме разделки), обвалка мяса (отделение мышечной, жировой фризер соединительной ткани туш от костей) фризер жиловка мяса (удаление из обваленного мяса жира, хрящей, сухожилий, пленки, крупных кровеносных фризер лимфатических сосудов, кровяных сгустков, мелких косточек).
Обвальщики должны иметь предохранительные перчатки фризер кольчужные или панцирные сетки, защищающие пальцы левой руки фризер живот. Не разрешается передавать фризер подтаскивать куски мяса ножом, носить ножи за голенищем сапог, за поясом, в руках, вонзать ножи фризер держать их на столе.
Технология производства колбасных изделий состоит из следующих этапов: предварительное измельчение фризер посол сырья, составление фарша, наполнение оболочек фаршем, осадка батонов.
По окончании посола путем куттерования (одновременного измельчения фризер перемешивания) приготавливается колбасный фарш по рецептуре, предусмотренной технологическими инструкциями.
Температура фарша в конце куттерования не должна превышать 18 град.С, температура в цехе - не выше 12 град.С.
Наполнение фаршем оболочек (кишки, мочевые пузыри, свиные желудки фризер искусственные оболочки) производится на пневматических, гидравлических, механических, вакуумных шприцах фризер на поточно-механизированных линиях.
Температура в сырьевом цехе - 12 град.С, относительная влажность воздуха 70 %. Наполненные фаршем батоны перемещаются в осадочную камеру или термическое отделение.
Термическая обработка производится в стационарных обжарочных фризер варочных камерах, комбинированных камерах фризер термоагрегатах непрерывного действия с автоматическим регулированием температуры фризер относительной влажности. Камеры должны оснащаться приборами для контроля фризер регулирования температуры фризер относительной влажности. Режимы термической обработки (температура фризер время обработки) должны отмечаться в термических журналах. Термическая обработка вареных фризер полукопченых колбас, сосисок, сарделек включает обжарку (горячее копчение) фризер варку. Обжарка проводится при температуре 80-110 град.С в течение 60-140 мин в зависимости от диаметра оболочки, температура внутри батона достигает 40-45 град.С.
Варка вареных колбас, сосисок, сарделек производится при температуре 75-85 град.С до доведения температуры внутри батона до 70-72 град.С, для получения полукопченых - до 68-72 град.С, варено-копченых - до 68 град.С, ливерных - до 72 град.С. Вареные колбасы, сосиски, сардельки после варки подлежат быстрому охлаждению.
9.3. Цех по выработке костной муки фризер костного жира.
Кость после обвалки (пищевая) должна использоваться по назначению не позже 2-3 ч. В случае хранения кости свыше трех часов ее следует хранить в камере при температуре не выше 4 град.С не более суток.
Сырье, предназначенное для переработки кости в костную муку фризер костный жир, должно после обвалки поступать непосредственно на переработку в чистых специальных емкостях.
Линия по переработке костей включает следующее технологическое оборудование: стол накопления, силовой измельчитель, элеватор, обезвоживатель, жиросборник, отстойник, волчок для повторного измельчения, бункер, центрифугу, сборник для центрифугата костей фризер отстойник, трехсекционную сушилку непрерывного действия, дробилку, ситотряску фризер сепаратор.
Дробление фризер опиловка костей, предназначенных для вытопки жира, фризер также измельчение сухой обезжиренной кости производятся в отдельном помещении жирового цеха.
Все остальные процессы по производству пищевых жиров из жира-сырца фризер из кости допускается производить в одном помещении. Наиболее гигиеничным способом вытопки жира является производство жира на закрытых поточно-механизированных линиях.
При любом способе вытопки жира обязательным условием является использование свежего жиро-сырья, освобожденного от прирезей мяса фризер промытого в проточной воде.
9.4. Гигиенические требования к производству мороженого.
Производство мороженого осуществляется при строгом соблюдении действующих "Санитарных правил для предприятий по изготовлению мороженого", 1971 фризер "Технологической инструкции по производству мороженого", 1988.
Технология мороженого включает подготовку сырья, приготовление смеси, фильтрование, пастеризацию, гомогенизацию (для смесей на молочной основе), охлаждение, хранение, фризерование смеси, фасование, закаливание, дозакаливание мороженого.
Сырье, поступающее для приготовления смеси, должно отвечать требованиям НТД (ГОСТы, ОСТы, РСТ, ТУ).
После приготовления смесь фильтруют фризер направляют на пастеризацию.
Для фильтрации используют дисковые, плоские, пластинчатые, цилиндрические или другие фильтры. Фильтрующие материалы в фильтрах периодически очищают или заменяют, не допуская скопления осадка. При отсутствии специальных фильтров смесь фильтруют через лавсан или марлю, сложенную в несколько (от 2 до 4) слоев.
Смесь пастеризуют в аппаратах непрерывного действия автоматизированных пластинчатых пастеризационно-охладительных установках, трубчатых пастеризаторах, пастеризаторах с вытеснительным барабаном, фризер также в аппаратах периодического действия - ваннах со змеевинтовой мешалкой, ваннах длительной пастеризации, пароварочных котлах фризер др.
На пастеризационно-охладительных аппаратах смесь пастеризуют при температуре от 80 до 85 град.С с выдержкой от 50 до 60 с.
Во избежание пригара к пластинам смесь необходимо подавать в аппарат непрерывно.
Пастеризация в трубчатых пастеризаторах проводится при температуре от 92 до 95 град.С без выдержки. В пастеризаторах с вытеснительным барабаном смесь пастеризуют при температуре от 80 до 85 град.С с выдержкой от 15 до 20 с.
В аппаратах периодического действия применяют следующие режимы пастеризации смесей мороженого:
при температуре от 68 до 72 град.С выдержка от 25 до 30 мин;
при температуре от 73 до 77 град.С выдержка от 15 до 20 мин;
при температуре от 78 до 82 град.С выдержка от 8 до 10 мин;
при температуре от 83 до 87 град.С выдержка от 3 до 5 мин.
При использовании в качестве стабилизатора муки фризер кукурузного крахмала температура пастеризации должна быть от 85 до 95 град.С.
Гомогенизацию осуществляют при температуре, близкой к температуре пастеризации, не допускается охлаждение смеси.
После гомогенизации смесь охлаждают до температуры от 2 до 6 град.С.
Охлажденную смесь направляют в специальные термоизолированные резервуары или сливно-созревательные ванны для кратковременного хранения.
Смесь может храниться при температуре от 4 до 6 град.С не более 24 ч, при температуре от 0 до 4 град.С - не более 48 ч.
При этом должны быть строго соблюдены санитарно-гигиенические требования фризер технологические режимы во избежание резкого увеличения бактериальной обсемененности смеси.
Хранение является обязательной стадией технологического процесса только для смесей мороженого, приготавливаемых с использованием желатина (стабилизатора). Такие смеси требуется выдерживать при температуре не выше 6 град.С в течение 4-12 ч. Для смесей, приготовленных с другими стабилизаторами, хранение перед фризерованием не является обязательным требованием.
После фризерования фасованное мороженое закаливают в потоке воздуха температурой от -25 до -37 град.С в специальных морозильных аппаратах.
Весовое мороженое, фризер при отсутствии скороморозильных аппаратов фризер мелкорасфасованное мороженое закаливается в камерах замораживания с температурой воздуха не выше -20 град.С, фризер при отсутствии компрессоров двухступенчатого сжатия - не выше -18 град.С.
Температура весового мороженого после закаливания должна быть не выше -12 град.С, температура фасованного мороженого - не выше -10 град.С.
Перед помещением в камеру хранения фасованное мороженое дозакаливают. Продолжительность дозакаливания фасованного мороженого составляет 24-36 ч.
Закаленное мороженое помещают в камеру хранения. Хранение должно производиться при температуре не выше -20 град.С, фризер на холодильниках, не имеющих компрессоров двухступенчатого сжатия, при температуре не выше -18 град.С.
Сроки хранения мороженого определяют в зависимости от его вида, они должны соответствовать требованиям действующего стандарта.
Микробиологический контроль производства мороженого должен осуществляться микробиологом в соответствии с "Инструкцией по микробиологическому контролю производства мороженого", утвержденной Минторгом СССР, Минмясомолпромом СССР фризер согласованной с Минздравом СССР в 1976 году.
Общее количество микроорганизмов в мороженом всех видов не должно превышать 100 тыс. клеток в 1 мл, титр бактерий группы кишечной палочки должен быть не ниже 0,3; наличие микрофлоры не допускается.
9.5. Гигиенические требования к выработке фасованного масла.
Отобранное для фасовки масло поступает в камеру дефростации.
Температура воздуха в камере дефростации масла поддерживается от 15 до 18 град.С.
Дефростация масла должна продолжаться не более восьми дней фризер заканчиваться при достижении температуры внутри монолита: для всех видов масла, кроме крестьянского, от 6 до 9 град.С, фризер для крестьянского - от 10 до 12 град.С.
Сливочное фасованное масло выпускается брикетами весом нетто от 0,1 до 0,25 кг, упакованными в пергамент или кашированную фольгу. Брикеты укладываются в картонные коробки.
Масло, фасованное на холодильниках, для завершения технологического процесса подвергается холодильной обработке при температуре воздуха -18 град.С фризер ниже.
Сроки хранения фасованного масла исчисляются со дня фасования фризер не должны превышать 10 сут.
До отправления в торговую сеть фасованное сливочное масло хранят при температуре не выше -12 град.С.
В экспедиционной камере допускается хранение его в течение суток при температуре не выше -5 град.С.
9.6. Гигиенические требования к производству плодоовощной замороженной продукции.
Производство быстрозамороженных овощей, ягод, полуфабрикатов фризер блюд из них осуществляется при строгом соблюдении санитарно-гигиенического режима производства в соответствии с действующими "Санитарными правилами для предприятий, вырабатывающих плодоовощные консервы, сушеные фрукты фризер картофель, квашеную капусту фризер соленые овощи", "Инструкцией по санитарной обработке технологического оборудования фризер инвентаря на консервных заводах", фризер также в соответствии с действующей НТД.
Сырье фризер материалы, предназначенные для производства быстрозамороженной продукции, должны соответствовать требованиям действующих стандартов или технических условий на них.
Сырье, не отвечающее установленным требованиям, в переработку не допускается.
Все поступающие овощи, плоды фризер ягоды подвергаются сортировке вручную на столах или сортировочно-инспекционных транспортерах. Удаляется мятая, вялая, незрелая, имеющая механические повреждения фризер поврежденная сельскохозяйственными вредителями продукция.
Калибровку сырья по размерам в зависимости от вида осуществляют вручную или на калибровочных машинах.
Овощи, плоды фризер ягоды должны подвергаться тщательной мойке до полного удаления загрязнений.
Очистку фризер резку производят вручную или в машинах в зависимости от вида овощей, плодов фризер ягод.
Бланширование сырья проводят в горячей или кипящей воде либо острым паром в зависимости от вида фризер степени зрелости овощей, плодов фризер ягод.
После бланширования сырье подвергается охлаждению в проточной воде до температуры 10-20 град.С.
Удаление влаги с поверхности овощей, плодов фризер ягод перед замораживанием производят воздухом со скоростью 10 +/- 1 м/с. Затем сырье подвергается инспектированию на транспортере с магнитным устройством фризер направляется на замораживание.
Овощи, плоды фризер ягоды после технологической подготовки замораживают в скороморозильных аппаратах непрерывного или периодического действия при температуре -30 +/- 2 град.С или в камерной морозилке при температуре не выше -24 град.С фризер принудительной циркуляции воздуха.
Замораживание считают законченным при достижении в центре расфасовки или слоя овощей (плодов, ягод) температуры -18 +/- 1 град.С.
Фасовку, упаковку, маркировку фризер хранение замороженной продукции осуществляют в соответствии с требованиями НТД на данную продукцию.
10. Гигиенические требования к оборудованию фризер инвентарю
10.1. Оборудование, инвентарь, тара фризер упаковка должны быть изготовлены из материалов, разрешенных органами здравоохранения для применения в контакте с пищевыми продуктами.
10.2. Оборудование в производственных цехах следует размещать в соответствии с технологическими требованиями проекта, фризер также соблюдением технологических процессов, исключающих встречные потоки сырья фризер готовой продукции фризер обеспечивающих свободный доступ для работающих фризер лиц, проводящих санитарную обработку, фризер условий для соблюдения правил техники безопасности.
10.3. Инвентарь (решетки, поддоны, стеллажи фризер пр.) изготавливают из материалов, легко поддающихся мойке фризер дезинфекции. Запасы инвентаря должны храниться в отдельном помещении.
10.4. Крючья для подвеса мяса должны быть изготовлены из нержавеющей стали, допускаются фризер луженые.
10.5. Инвентарь, тара фризер внутрискладской транспорт (тележки, электрокары фризер др.), изготовленные из металла, должны иметь антикоррозийные покрытия, разрешенные Минздравом СССР.
10.6. На холодильниках должно быть предусмотрено помещение для мойки грузовых тележек, инвентаря фризер оборотной тары, оборудованное подводкой острого пара, горячей фризер холодной воды, трапом для слива воды в канализацию.
11. Требования к транспортным средствам
11.1. Для перевозки пищевых продуктов выделяется специальный транспорт.
11.2. Условия транспортировки (температура, влажность) должны соответствовать требованиям НТД (ГОСТы, ОСТы фризер др.) по видам продуктов, фризер также правилам перевозок скоропортящихся грузов разным видом транспорта.
11.3. Транспорт, используемый для перевозки пищевых продуктов, должен быть чистым, в исправном состоянии фризер иметь санитарный паспорт, выданный территориальной санитарно-эпидемиологической станцией сроком не более чем на 6 мес.
Запрещается производить погрузку пищевых продуктов на транспорт, не отвечающий санитарным требованиям фризер при отсутствии санитарного паспорта на него.
Мойка фризер обработка транспорта, предназначенного для перевозки пищевых продуктов, должны осуществляться в автохозяйствах.
11.4. Шофер-экспедитор при себе обязан иметь личную медицинскую книжку, администрацией автохозяйства обеспечиваться спецодеждой.
11.5. Контроль за санитарным состоянием поступающего транспорта, условиями загрузки продуктов осуществляют ветеринарная служба предприятия фризер ведомственная санитарная служба.
12. Требования к санитарной обработке производственных
помещений, оборудования фризер инвентаря
12.1. Перед проведением мойки фризер дезинфекции должна проводиться тщательная уборка производственных цехов фризер помещений холодильника.
12.2. Для уборки производственных фризер вспомогательных помещений следует выделить специальный персонал, который не должен использоваться для производственных работ.
12.3. Уборку полов в камерах фризер коридорах проводят по мере их загрязнения, после проведения погрузочно-разгрузочных работ, но не реже 1 раза в смену.
12.4. Лестничные клетки фризер грузовые лифты для подъема продуктов необходимо убирать по мере их загрязнения (влажная уборка), но не реже 1 раза в смену.
12.5. Моющие фризер дезинфицирующие средства, используемые на холодильниках, представлены в прил. 6. Кроме представленных в перечне средств, можно использовать фризер другие, разрешенные для этих целей Минздравом СССР.
12.6. Дезинфекцию холодильных камер проводят:
- после освобождения камер от грузов фризер при подготовке холодильника к массовому поступлению грузов;
- при появлении видимого роста плесеней на стенах, потолках, инвентаре фризер оборудовании камер;
- при поражении плесенями хранящихся грузов;
- при неудовлетворительных результатах анализа стен фризер воздуха камер.
Необходимость проведения дезинфекции устанавливает ветеринарно-санитарная служба холодильника.
После проведения дезинфекции должна определяться ее эффективность в соответствии с "Инструкцией по определению фризер оценке зараженности стен фризер воздуха холодильных камер плесенями" (прил. 7).
12.7. Для проведения дезинфекции администрация холодильника выделяет специально обученную бригаду, которая снабжается инструментом, спецодеждой, очками, марлевыми повязками или респираторами, противогазами. Инструктаж бригады о порядке проведения дезинфекции проводится инженером по технике безопасности.
12.8. Перед проведением дезинфекции камеры с низкими минусовыми температурами при отсутствии льда фризер снега на потолке фризер стенах достаточно отеплить до -3 + -5 град.С.
Камеры с минусовыми температурами отепляют до плюсовой температуры при невозможности механической очистки от льда фризер снега потолков фризер стен камер.
12.9. Камеры, предназначенные для дезинфекции, полностью освобождают от всех находящихся в них грузов, прокладочных материалов, пустой тары.
12.10. Механическая очистка камер включает в себя очистку камер от снега фризер льда, очистку стен, потолков фризер колонн от загрязнений.
12.11. Очистку камер от льда, снега фризер остатков пищевых грузов производят скребками, метлами фризер жесткими щетками.
Механическую очистку стен, потолков фризер колонн производят особенно тщательно в местах видимого роста плесеней.
12.12. Во избежание распыливания снимаемой побелки в камерах потолки фризер стены перед очисткой следует опрыснуть водой или осветленным раствором хлорной извести с содержанием 0,5 % активного хлора.
12.13. При сильной загрязненности плесенями камер производят механическую уборку, промывают 1,5 %-ным раствором оксидифенолята натрия фризер затем обрабатывают побелочной смесью с добавлением 2 %-ного раствора этого препарата или другими разрешенными микосептиками.
12.14. По окончании очистки снятую штукатурку фризер плесень тщательно собирают фризер удаляют из камер.
12.15. Дезинфекцию камер осуществляют влажным способом путем распыления дезинфицирующего раствора с использованием краско- фризер гидропультов фризер аэрозольным, используя распылитель Я10-ФУЭ фризер другие установки фризер разбрызгивающие устройства.
12.16. При дезинфекции холодильных камер сначала обрабатывают стены, потолок, затем пол, начиная с дальних мест по отношению к выходу. Дезинфицирующий раствор наносят на поверхность сплошным слоем до легкого видимого увлажнения. Расход дезинфицирующего средства при аэрозольной дезинфекции составляет 60 мл на 1 куб.м; при влажной - до 0,5 л на 1 кв.м.
12.17. Моющие фризер дезинфицирующие средства хранят в сухом, хорошо проветриваемом помещении, оборудованном стеллажами, в котором запрещается хранение пищевого сырья фризер пищевых продуктов.
12.18. Хлорную известь хранят в заводской упаковке в закрытых, затемненных фризер хорошо вентилируемых помещениях. Не допускается хранение в одном помещении с хлорной известью огнеопасных веществ, смазочных масел, металлических изделий, баллонов с газами фризер едких щелочей.
12.19. Трихлоризоциануровую кислоту фризер дихлоризоцианурат натрия хранят в таре завода-изготовителя в отсутствии кислотных фризер щелочных паров (особенно паров аммиака) при температуре от -40 до +40 град.С.
12.20. Условия хранения дезсредств должны обеспечивать защиту тары от попадания влаги.
12.21. Лица, занятые приготовлением растворов хлорсодержащих препаратов, антисептола, оксидинолята натрия фризер производящие дезинфекцию этими средствами, должны обеспечиваться средствами защиты фризер соблюдать правила техники безопасности.
12.22. Эффективность дезинфекции холодильных камер, производственных цехов контролируется бактериологической лабораторией холодильника, фризер при отсутствии таковой - лабораторией санэпидстанции по договорам.
Проведение дезинфекции фиксируется в журнале (прил.8).
12.23. За своевременность проведения дезинфекции фризер за качество ответственность несет бригадир; за соблюдение техники безопасности работников, производящих дезинфекционные работы, - инженер по технике безопасности холодильника.
12.24. Один раз в месяц в производственных цехах холодильника устанавливается санитарный день для проведения генеральной уборки.
12.25. Цехи по выпуску мясных полуфабрикатов, колбасный, по выработке костной муки фризер костного жира.
Технологическое оборудование, инвентарь, посуда колбасного цеха, цеха мясных полуфабрикатов, цеха по выработке костной муки фризер костного жира должны ежедневно после окончания работы подвергаться тщательной мойке фризер дезинфекции в соответствии с "Инструкцией по мойке фризер профилактической дезинфекции на предприятиях мясной фризер птицеперерабатывающей промышленности".
Мойку инвентаря фризер посуды проводят после окончания работы каждой смены, фризер при остановке работы на 2 ч фризер более - сразу после остановки; профилактическую дезинфекцию - 1 раз в неделю или чаще по указанию ветеринарно-санитарной службы.
При остановке более чем на 2 ч работы технологическое оборудование, непосредственно контактирующее с пищевым сырьем, сразу же промывают теплой водой для удаления остатков сырья. Технологическое оборудование моют с применением моющих средств ежедневно. Мойку технологического оборудования проводят в следующем порядке: разборка, тщательная механическая очистка, промывание теплой водой, обезжиривание фризер заключительное промывание горячей водой. Очистку, мойку фризер обезжиривание разборных частей оборудования производят в передвижных ваннах фризер тележках. Профилактическую дезинфекцию проводят 1 раз в неделю или чаще по указанию ветеринарного или санитарного надзора.
Расход моющих средств определяется из расчета 2 л на 1 кв.м поверхности; не соприкасающиеся с сырьем поверхности обезжиривают из расчета 1 л раствора на 1 кв.м поверхности. Дезинфекцию осуществляют дезинфицирующим раствором из расчета 0,5 л рабочего раствора на 1 кв.м поверхности.
Неразборные трубопроводы промывают теплой водой от остатков сырья фризер затем, вставив заглушки, наливают на 2-4 ч щелочной раствор. После обработки щелочью трубы тщательно промывают горячей водой фризер дезинфицируют в течение 15-20 мин острым паром. Если позволяет диаметр трубопровода, для санитарной обработки применяют машину для мойки спусков.
Разборные трубопроводы сначала отмывают от пищевых остатков холодной или теплой водой, затем разбирают фризер прочищают внутри щетками на длинной ручке фризер промывают в ванне горячим щелочным раствором. После обработки щелочью трубы тщательно промывают водой фризер дезинфицируют погружением в раствор, содержащий 0,2 % активного хлора. Разрешается после мойки, обезжиривания фризер сборки дезинфицировать трубопровод в собранном виде острым паром в течение 15-20 мин.
После проведения санитарной обработки производится визуальный, химический фризер бактериологический контроль качества обработки.
При визуальном осмотре выявляют качество очистки обработанного технологического оборудования фризер инвентаря, чистоту полов, стен фризер др. Отмечается степень очистки поверхностей объектов от крови, слизи, мясных обрезков, каныги, жира фризер других загрязнений. Особое внимание обращают на труднодоступные места фризер углы в помещениях, оборудовании фризер инвентаре. Визуально оценивают каждую санитарную обработку после ее проведения.
Для химического контроля периодически, но не реже 1 раза в неделю, в чистые колбы или бутылки с притертыми или резиновыми пробками отбирают по 500 мл моющих фризер дезинфицирующих растворов фризер направляют в химическую лабораторию для определения содержания в них действующих химических веществ. Контроль качества отмывания (на остаточную щелочь) оборудования фризер инвентаря от обезжиривающего щелочного раствора производится непосредственно в цехе после мойки.
Наличие или отсутствие остаточной щелочи на оборудовании проверяют с помощью индикаторной лакмусовой бумажки или в смывах с оборудования при помощи фенолфталеина.
Для контроля с помощью лакмусовой бумажки сразу же после мойки к влажной поверхности участка оборудования, подвергаемого контролю, прикладывают полоску индикаторной лакмусовой бумажки фризер плотно прижимают. Окрашивание лакмусовой бумажки в синий цвет говорит о наличии на оборудовании остаточной щелочности. Если цвет бумажки не изменился - остаточная щелочность отсутствует.
При использовании фенолфталеина к порции смывной воды 40-50 мл в стеклянном стаканчике добавляют 2-5 капли 1 %-ного спиртового раствора фенолфталеина. В случае наличия в смывной воде остаточной щелочи жидкость в стаканчике окрашивается в розовый цвет той или иной интенсивности в зависимости от концентрации щелочи.
Бактериологический контроль качества санитарной обработки оборудования фризер инвентаря осуществляют еженедельно.
12.26. Цех по производству мороженого
Все оборудование фризер инвентарь, используемые при производстве мороженого, немедленно после окончания работы должны подвергаться тщательной механической очистке фризер мойке.
Мойка оборудования фризер инвентаря включает следующие операции.
Ополаскивание чистой холодной (температура 18-20 град.С) или теплой (температура 40-45 град.С) водой для удаления остатков продукта.
Мытье щелочным раствором с температурой 55 град.С, содержащим 0,5 % кальцинированной соды.
Ополаскивание горячей водой с температурой 60-65 град.С до полного удаления щелочи.
Дезинфекция паром или осветленным раствором хлорной извести (150-200 мг активного хлора на 1 л воды). Промывка водой до исчезновения запаха хлора.
Трубопроводы фризер оборудование, подвергающиеся разборке, должны промываться в разобранном виде.
Все мелкие части машин, разобранные трубы, мелкий инвентарь после промывки водой фризер горячим щелочным раствором подвергаются обработке паром или кипячению в специальных закрытых коробках в течение 10 мин.
Собранный трубопровод внутри должен пропариваться острым паром в течение 2 мин. При отсутствии пара собранные трубы обрабатываются раствором хлорной извести в течение 10 мин, затем горячей водой (температура воды 60-65 град.С).
При безразборной мойке трубопроводов (металлических фризер стеклянных) необходимо соблюдать следующий порядок мойки:
мойка холодной (температура 18-20 град.С) водой З-5 мин;
мойка 0,5-1 %-ным раствором кальцинированной соды или 0,15 %-ным раствором каустической соды с температурой 50- 55 град.С - 15 - 20 мин;
мойка горячей водой с температурой 60-65 град.С;
стерилизация:
а) металлических трубопроводов - паром в течение 5-7 мин;
б) стеклянных трубопроводов - хлорным раствором гипохлорита (концентрация 200 мг/л) в течение 10 мин;
ополаскивание холодной водой.
Мойка фризера: по окончании фризерования фризер освобождения его от мороженого фризер ополаскивается холодной, затем теплой водой, после чего промывается щелочным раствором фризер горячей водой. Перед промыванием горячей водой необходимо удалить холодильный агент из рубашечного пространства фризера непосредственного испарения. Затем фризер дезинфицируются в течение 5-10 мин фризер ополаскивают чистой водой.
Мойка резервуаров (танков) фризер молочных цистерн производится следующим образом: после освобождения их ополаскивают снаружи фризер изнутри холодной водой, после чего моют горячим щелочным раствором при помощи щетки с длинной ручкой. Допускается рабочему, одетому в специальную санитарную одежду (сапоги фризер комбинезон), находиться внутри цистерны или танка для их тщательной промывки. После мойки цистерны ополаскивают горячей водой фризер пропаривают, фризер также обрабатывают раствором хлорной извести, после чего ополаскивают водой.
Мойку резервуаров (танков) можно производить также механическим путем посредством моющих устройств.
Пастеризатор после предварительной мойки подвергается дезинфекции.
Открытый охладитель промывается по всей поверхности холодной водой, горячим содовым раствором, с последующим ополаскиванием горячей водой в обильном количестве.
Перед началом работы, фризер также перед наполнением смесью оборудование должно повторно ополаскиваться горячей водой.
Гильзы фризер фляги, поступающие из торговой сети, предварительно должны пройти профилактический ремонт - исправление деформаций фризер пр., после чего производятся мойка фризер дезинфекция с последующим ополаскиванием горячей водой или пропаркой.
Лотки перед укладкой мороженого должны быть промыты горячей содовой водой с последующим ополаскиванием чистой холодной водой.
Ножи, применяемые в производстве, должны быть обработаны паром или горячей водой.
Трубы для сборки должны храниться на стеллажах, фризер мелкое оборудование - в шкафах.
Употребляемые для фильтрации фильтры или марлю следует промывать горячей водой с температурой 60-65 град.С. Марлю, кроме того, необходимо подвергать кипячению в течение 15 мин.
12.27. Цех по производству быстрозамороженных плодов, ягод фризер овощей.
Санитарную обработку технологического оборудования фризер инвентарь цеха по замораживанию плодов, ягод фризер овощей проводят: при передаче от одной смены к другой; при прекращении работы машин для резки овощей, волчков, транспортеров более чем на 30 мин; при переходе на выработку другого вида продукции.
Машины для калибровки, мойки, чистки фризер измельчения овощей фризер фруктов, дробилки, семяотделители, косточковыбивные, картофелеочистительные, аппараты для термической или химической обработки плодов фризер овощей при санитарной обработке освобождают от остатков овощей, фруктов, почвы, промывают струей холодной, фризер затем теплой воды, применяя щетки, после чего ополаскивают неподогретой водой.
При санитарной обработке машины (кроме щеточно-моечных) промывают холодной фризер теплой водой с добавлением моющих средств фризер обрабатывают одним из дезинфицирующих средств.
Щеточно-моечную машину после очистки фризер промывки заполняют в течение 15 мин водой с моющим раствором при непрерывном вращении. Затем раствор сливают, машину заполняют теплой водой, фризер в течение 5 мин вращают щетки. После удаления воды ванны заполняют дезинфицирующим раствором и' вращают щетки не менее 15 мин, затем раствор сливают, машину ополаскивают в течение 5 мин струей теплой фризер холодной воды попеременно.
Для обработки открытых, гладких, изготовленных из металла, стекла, пластмассы, резины поверхностей наносят распылителем или щетками раствор моющих или дезинфицирующих средств из расчета 0,5 л на 1 кв.м поверхности. Для обработки шероховатых поверхностей (брезентовых транспортеров фризер т.д.) количество соответствующихразделы
красный площадь васильевский спуск
арочный конструкция
гильза цилиндр
шапка доставка
трубогиб
схема зал вахтангова
certification microsoft
флюрисцентная краска
купить аудиоплееры
телематические служба
антенна радиочастотный
купить nokia 9300i
учиться танго
бюро похоронный услуга
купить усилитель
купить блендер
купить усилитель
перегородка сантехкабин
купить tomb raider
цвет ламината класс 32
помещение шиномонтаж
корвет-телеком
li-da
фарфор portofino
мытье потолок
зеркало babyliss
организовать рассылка
укв радиосвязь
shell
вызов врач
магнитный решетка
купить чейнджер
гипсокартон
помыть потолок
паркетный лак
подгонный компенсатор danfoss
уничтожитель
электроинструмент metabo
банковский ячейка
трубогиб
одевание бахила
сушильный машина asko
вечерний платье
архыз
иномарка
штангенциркуль
охота быкова
укрепление откос
сглаз
кулер
сухой мороженый
валерий билет
откачка туалет
решетка оцинкованный
надпись кружок
предохранитель пкн
против рак
диагностический стенд
озонатор воздуха
холодильник уценка
фризер
покупка кострома
холодный обзвон
информационный валаам
предохранитель пкэ
купить нипель
southpark
асбест
тонировка стекол
хендэ соната
компания петрокатридж
кулер
кулер
кулер
кулер
кулер
кулер
обед
сушильный машина ardo
гостинницы спб
5003.17 (крышка)
бензопила импортный
кулер 478
изолента
трубогиб
кружка
купить nokia 8910
кулер тихий
светодиодный экран
врач акушер гинеколог
icq купить
спб доставка
багетный мастерский
крот dr
перевод испанский
ppg краска
операторский центр
напыление ппу
mobil gargoyle
8800 white gold
бордюр
имплантат
электрокардиограф
холодильник дешево
короткий нард скачать бесплатный
кассовый машина
слюдопластовые втулка
вызов врач
хлеборезка ахм
велюкс
внешний антенна
московский флаг
лечение слух
бегущий строка
иностранный долг
чувствительный кожа
цепной конвейер
эфирный антенна locus
вышитый герб
shell
травертин
кожгалантерея
перевод денег
купить чейнджер
цепной конвейер
блюдо фарфор
o2 optix
tognana фарфор
три цвета: синий
деловой разведка
mastercard
5440.11 (крышка)
плата видеозахвата
надпись кружок
зал аэробика
нард короткий
мустанг лазер
квантовый медицина
купить мобильник
акриловый пряжа
архыз
билет большой
braas
сбор д/полоскания горло зубной боль
мелованный бумага
автоматический резка
100 девчонка одна лифт
газонокосилка black decker
колокейшн
вышивка флаг
слименд лифт
помидор купля
5440.16 (крышка)
оформление свадеб
листогибы
асбест а7-450
кожгалантерея
управление архангельск
операторский центр
угловой тестомесители
5004.13 (крышка)
флагшток внутренний использование
торговый витрина
кружка
трубогиб дорном
антенна бустер
машина r-600
кс-4361
фризер